常德钢结构构件进入需要的施工现场需要进行检查验收，接下来我们常德钢结构安装就带您来看一下常德钢结构房屋具体的安置要点。

  1.监督施工方根据塔吊(或汽车起重机)的位置和起重能力确定构件的堆放位置。钢结构构件的存放场地应平整、坚实、无积水。构件应根据类型、型号和安装顺序堆放在不同的区域。钢结构构件的底部滑道应有足够的支撑面。当相同类型的构件堆叠时，每层构件的支点在同一直线上，以防止变形和压碎。

  2.构件安装的吊点和绑扎方法应保证钢结构不变形，正式吊装前应进行试吊。

  3.对吊装过程进行监控。前一道工序不符合验收要求的，不得进入下一道工序。

  4.严格控制地脚螺栓和钢板的预埋精度，预留检查螺栓的长度和标高，并根据图纸和规范，的要求定位需要，控制柱底钢板的标高，以保证埋设的牢固性，并采取相应的保护措施。

  5.一层劲性钢柱安装前，检查基础混凝土相同条件下试压块的强度是否符合设计要求。钢柱的定位轴线和标高、地脚螺栓直径和伸出长度(钢板的尺寸和高度)应由检查，验收，钢柱编号、外形尺寸、螺栓孔位置和直径应为检查，确认符合设计图纸后方可进行操作。

  6.楼板段钢柱按编号吊装，检查钢柱接头处的连接板按图纸要求安装固定，复核柱顶标高和垂直度，符合要求后方可焊接钢柱。督促检查，钢结构构件吊装过程中常见的质量缺陷，如钢柱位移、钢柱垂直度超差、安装孔偏差、构件安装孔错位、螺栓穿不进去等。

  7.吊装前，吊耳和有效焊缝应为检查，并复核吊装用钢丝绳吊点是否符合要求(支柱吊点在两侧)。

  8.安装控制：劲性钢结构骨架吊装就位后，临时固定底部紧固螺栓，然后进行轴线找正。需要应满足偏差小于3毫米，垂直度偏差应严格控制在5毫米以内.调整合格后才能进行焊接，焊接前应预热并控制温度。

  9.检查钢梁吊装现场的焊接顺序、焊接方法及焊接保护。督促施工单位吊装焊接时，应注意风、雨、湿度、阳光影响等天气条件的变化，并要求制定预控措施。

  10.所使用的焊条应严格执行检查产品的质量证书，焊条的需要应在烘缸中进行。焊接施工完成并冷却24小时后，根据设计要求，在监理的见证下对焊缝进行规范，超声波探伤。